Plastiliste termoformimismasinate igapäevane hooldus ja hooldus on peamine lüli, et tagada nende stabiilne töö, pikendada nende kasutusaega ja tagada tootmise ohutus.
1. Tehke igapäevast puhastustöid
Masina pinna puhastamine: õliplekkide, tolmu ja muude lisandite eemaldamiseks masina pinna puhastamine ja kaltsud. Palun vältige happeliste, aluseliste või väga söövitavate puhastusvahendite kasutamist, et vältida kahjulikke mõjusid seadme pinnale. Vältige kindlasti liiga kõvade objektide kasutamist masina pinna puhastamiseks, et vältida võimalikke kriimustusi või kahjustusi.
Seadmete sisemise puhastamise osas: tolm ja muud seadmete lisandid tuleb regulaarselt eemaldada, eriti need piirkonnad, mis puutuvad kokku kuumade pressimisplaatide, küttekomponentidega jne, et tagada jääkide puudumine. Soovitatav on kasutada õrnaid puhastusvahendeid ja sooja vett, mis ei kriimusta seadme pinda puhastamiseks, ja proovige vältida orgaaniliste lahustite või muude ärritust põhjustavate kemikaalide kasutamist.
2. Tehke määrimise hooldus
Määrdetsükli osas: vastavalt seadmete arvule ja konkreetsetele tootmisvajadustele süstige perioodiliselt vedelaid või tahkeid määrdeaineid igasse tegevuspiirkonda, et tagada mehaaniliste seadmete toimimine sujuvalt. Määrimise ajatsükkel tuleb mõistlikult planeerida.
Määrimisosas panime erilist rõhku põhikomponentide nagu laagrite ja ühendusvardade määrimisele, et vähendada nende kulumist ja ebaõnnestumist.
Kolmas punkt on elektrisüsteemi kontrollimine
Komponentide ülevaatus: Elektrilisi komponente tuleks regulaarselt kontrollida, sealhulgas juhtmed, kaablid ja elektriühendused, et veenduda, et need on heas kontaktis ega ole vananenud ega kahjustatud.
Puhastamine ja tolmu eemaldamine: elektrilised komponendid tuleks perioodiliselt põhjalikult puhastada ja tolmutada, et vältida tolmu ja plekkide kahjustavaid elektrilisi komponente.
4. kontrollige küttesüsteemi
Töötingimused: korraldage küttesüsteemi põhjalik kontroll, sealhulgas, kuid mitte ainult, komponentide nagu kütteplaadid, küttemähised ja kaablid, tagamaks, et need saavad normaalselt töötada. Kui tuvastatakse tõrge või kõrvalekalded, tuleks see kiiresti parandada või asendada.
Kuuma pressplaadi hooldus: veenduge, et kuuma pressplaadi pind oleks sile ja klanitud, vältige kõva metallide sissetungimist ja vältige kuuma pressplaadi kahjustusi.
5. Asendage haavatavad osad
Ülemised ja alumised voodriplaadid: ülemist ja alumist voodriplaati tuleb regulaarselt kontrollida ja asendada, et tagada nende vahel kiud ega muud lisandid, et tagada kuuma pressimise ja plaadi pinna kvaliteet.
Muud kergesti kahjustatavad osad, näiteks küttetorud ja tihendusrõngad, võivad pärast pikaajalist kasutamist kuluda või vanustada, nii et need tuleb masina normaalse toimimise tagamiseks õigel ajal välja vahetada.
6. seadmekeskkonna ja selle hoolduskava kohta
Seadmete keskkonna kohta: üldise niiskuse riski vähendamiseks tuleks seadmed paigutada suhteliselt kuivasse, hästi ventileeritavasse ja mittekor siis mittekor siis korrosiivsesse gaasikeskkonda.
Niiskuse eemaldamise toimingute tegemisel tuleks regulaarselt kasutada kuivat kõrgsurvegaasi, kuiva lappi või föönit, et eemaldada seadmest niiskust, et vältida tolmu ja niiskuse põhjustatud seadmete kahjustamist.
Hooldusplaan: tuginedes mitmetele teguritele, näiteks seadmete kasutamise sagedus, tegelik seisund ja ümbritsev keskkond, tuleks koostada siht- ja hooldusplaan. Plaan peaks hõlmama mitmeid töö aspekte, näiteks puhastamine, määrimine, kontrollimine ja asendamine ning tagama selle viimise vastavalt kavandatud ajale.
