Plastist lehe valmistamismasina töö ajal on ülioluline tagada lehe paksuse ühtlus.
1. Reguleerige hallituse vahe
Vormi lõhe, st ülemise ja alumise vormi vaheline kaugus, määrab otse, mil määra sulanud plastik ekstrusiooniprotsessi ajal surutakse, mõjutades sellega lehe paksust. Vajaliku lehe paksuse kohaselt kontrollitakse vormi tühimikku täpselt hallituse tõstemehhanismi reguleerimisega. Üldiselt öeldes, seda väiksem on lõhe, seda õhem leht; Mida suurem on vahe, seda paksem on leht. Siiski tuleb märkida, et liiga väike tühimik võib põhjustada hallituse suurenenud kulumist ja liiga suur lõhe võib mõjutada lehe tasasust. Lisaks mõjutavad hallituse kujundusparameetrid, näiteks väljalaske laius, ka lehe paksust, seega tuleb seda disainilavastuses täielikult kaaluda.
2. Reguleerige kruvi kiirust
Kruvi kiirus määrab plasti sulamiskiiruse ja ekstrusioonimahu. Plasti täieliku sulamise tagamise eeldusel võib kruvi kiiruse vähendamine vähendada ekstrusioonimahtu ja muuta lehe õhemaks; Seevastu kruvi kiiruse suurendamine võib suurendada ekstrusioonimahtu ja muuta lehe paksemaks. Siiski tuleb märkida, et kruvi kiiruse reguleerimist tuleb koordineerida küttetemperatuuriga, et vältida plasti ülekuumenemist või ülejahutamist põhjustatud kvaliteediprobleeme.
3. Kontrollige küttetemperatuuri
Küttetemperatuur avaldab otsest mõju plasti sula olekule. Küttetemperatuuri nõuetekohane suurendamine võib vähendada plasti viskoossust, muutes hallituse voolamise ja täitmise lihtsamaks, aidates seeläbi toota õhemaid lehti. Liiga kõrge temperatuur võib põhjustada plasti lagunemist või põlemist, mõjutades toote kvaliteeti. Seetõttu on vaja seada sobiva küttetemperatuuri vastavalt konkreetsele plastiku- ja ekstrusiooniprotsessi nõuetele.
4. Optimeerige jahutussüsteemi
Jahutussüsteem on sama oluline, et tagada lehe paksuse ühtlus. Jahutusrulli rõhku ja kiirust reguleerides saab lehe paksust ja lamedaks juhtimiseks tõhusalt jahutada ja suruda. Lisaks tuleb temperatuuride erinevustest põhjustatud ebaühtlase paksuse vältimiseks jahutusrulli ja valamisrulli temperatuuri ka täpselt kontrollida.
5. Kasutage skaneerimise paksuse juhtimissüsteemi
Lehe paksuse ühtluse edasiseks parandamiseks võib kasutada skaneeriva paksuse juhtimissüsteemi. Süsteem saab lehe paksust reaalajas jälgida ja ekstruuderi, die-lõhe, kruvi kiiruse ja muude parameetrite täpsustada vastavalt tagasiside signaalile, et tagada lehe paksuse stabiilsus ja järjepidevus.
6. Pöörake tähelepanu teistele mõjutatavatele teguritele
Lisaks ülaltoodud juhtimismeetoditele on vaja pöörata tähelepanu ka selliste tegurite mõjule nagu tooraine omadused, hallituse disain, venitusrull ja veojõu seadme juhtimine lehe paksusel. Erinevat tüüpi plastidel on erinev sulamistemperatuur ja voolavus ning tööparameetreid tuleb reguleerida vastavalt tegelikele tingimustele. Voolukanali disain ja hallituse ventilatsioonipositsioon mõjutavad ka vormis oleva plasti voolu olekut ja täitevfekti. Venitusrulli ja veojõu seadme juhtimine saab lehte veelgi venitada ja sirutada, reguleerides ja juhtides selle paksust.
